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  • 产品名称: 楼板裂缝粘钢加固
  • 产品型号:
  • 产品类别: 植筋加固
产品内容:



1.粘钢加固
2.碳纤维加固
3.粘碳纤维布加固
4.裂缝修补
5.加固中包钢技术
6.喷射混凝土加固
7.混凝土钻孔、切割、拆除开门洞
化学植筋加固
本技术广泛应用于建筑物加层中钢筋生根以及建筑改造加固、玻璃幕墙、电梯井架、设备安装等安装工程的钢筋生根及螺栓锚固。适用范围为直径46(含46)以内的钢筋或螺栓。锚固后所承担的荷载完全能够达到钢筋或螺栓的极限荷载。该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固;不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。
一、特点:
1、利用结构胶将钢筋植入混凝土孔内,胶固化后,钢筋与混凝土产生握固力,即使钢筋受力至极限强度,结构胶也不会破坏;
2、植筋加固具有高承载能力,不对基材产生膨胀破坏;
3、施工简捷、安全,不含笨乙烯,符合环保要求;
4、抗老化、抗酸碱,阻燃性能好;
5、施工简便,时间短。 二、适用范围:
1、建筑物新增梁、楼板、墙体、立柱等;
2、墙体、柱、梁等加固;
3、施工温度范围:-5℃~50℃;
4、植筋钻孔直径:D=(5~10)+d;
5、锚固深度:H=(10~18)d
6、D为植入钢筋直径。
三、植筋要点:
1、成孔时不得损伤原有筋;
2、固化养护期间确保钢筋不松动位移;
3、植筋前孔洞大水、深度检查,植筋后拉拔实验。
结构粘钢加固
粘钢加固技术适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。加固后的构件重量增加或减少;同时不影响构筑物的使用净空,不改变构件外形;且连接处受力均匀,不会产生应力集中。粘贴钢板加固施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业,对生产和生活影响小,且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响,但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平;适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
一、特点:
1、施工简便,快捷,不影响结构外形;
2、加固后占用空间小,不影响室内正常使用功能;
3、养护周期短,常温下24小时可拆除夹具或支撑,3天后可受力使用。
二、适用范围:
1、环境温度小于60℃,相对湿度70%,无化学腐蚀;
2、粘结钢板厚度2-6㎜为宜;
3、提高结构承载力加固,如墙体开洞加固,梁、柱加固;
4、构件混凝土强度等级不低于C15。
粘碳纤维布加固
纤维类材料(碳纤维布、碳纤维板、芳伦纤维及玻璃纤维)加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面,起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固,以及桥梁、隧道、烟囱、筒仓等其它土木工程的加固补强。
一、特点
1、高强高效,碳纤维片的抗拉强度高于普通钢10~15倍,弹性模量与钢接近;
2、具有良好的耐久性胡耐酸碱盐各类化学介质的腐蚀,不需定期维护;
3、良好的耐热和耐寒性长期在-54℃至83℃条件下使用,强度不发生变化;
4、抗紫外线及核辐射,碳纤维片的强度和粘着性在50年时间内不发生劣化,在核辐射实验室中可经受20年;
5、施工简便,不受形状限制,易贴附,施工质量易保证;
6、具有良好的耐水性,在70℃条件下,浸渍3天,抗拉强度不降低;
7、符合环保要求;
8、成为国际上建筑物结构补强加固新趋势。
二、适用范围
1、广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固;
2、钢筋混凝土构件的裂缝加固;
3、满足结构承受动静载荷的需求,如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面;
4、构件的抗弯、抗剪、抗压加固,结构体系的抗震及砌体结构的加固。
三、粘贴碳纤维加固注意事项
1、湿度在85%以上时,严禁施工;
2、主剂和硬化剂混合后,严守使用时间;
3、不得超过树脂的可使用时间;
4、碳纤维布在保管时,不得直晒和雨淋;
5、被加固构件混凝土强度等级不低于C15;
6、粘贴布宽不宜小于150㎜,(最窄不应小天100㎜)
适用范围:
该方法适用于修补混凝土结构所出现的各种裂缝,恢复其整体性和使用功能;对于结构承载力不足引起的裂缝除采用本方法外,还应采取相应的加固措施,确保结构安全可靠。
加固中包钢技术
一、环氧树脂湿式外包钢施工工艺
1、先将混凝土粘合面打磨平整,并用钢丝刷刷毛,用压缩空气吹净后,刷环氧树脂浆一薄层,然后将己打磨并用二甲苯擦净的钢板贴附于墙面,用卡具卡紧,焊牢,用环氧胶泥将钢板周围封闭,留出排气孔,并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴(一般在较低处)间距为2~3m,待灌浆嘴粘牢后,通气试压以0.2~0.4Mpa的压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入,当排气孔出现浆液后,停止加压,以环氧胶泥堵孔,再以较低压力维持10分钟以上方可停止灌浆。
2、外包钢加固后,钢板表面粘一层铅丝网,抹M15水泥沙浆20㎜厚防护。
二、乳胶水泥湿式外包钢施工工艺
1、配置乳胶水泥浆,乳胶(聚醋酸乳液)含量为水泥重量的5%~10%。水泥一般采用42.5级普通硅酸盐水泥,加水适量,拌合成粘稠膏状体。
2、剥除原混凝土构件表面粉刷层,将表面用钢丝刷刷毛,用压缩空气吹净灰尘,再用清水冲洗混凝土表面,然后对混凝土构件表面的蜂窝麻面处进行预修补处理,使构件表面基本平整。
3、对钢板表面进行除锈和粗糙处理,用丙酮擦拭清洗表面。
4、在混凝土柱四角均匀抹上乳胶水泥,角钢内面也均匀抹上乳胶水泥后,立即将角钢贴上。
5、用夹具或螺栓在两个方向将柱角的角钢夹紧,间距不大于500㎜,直至将乳胶水混浆挤出且粘结层厚度小天5㎜为止,以保证粘结可靠。
6、将缀板按预定位置与角钢焊接,形成围箍效应,为避免局部过热,缀板应分段施焊,整个焊接应在胶浆初凝前完成,并用乳胶水泥将缀板与砼柱间的空隙填塞实心密实。
7、在空气中干燥养护14天后,再在外包钢表面用25㎜厚M15水泥抹面或喷防火涂料防护。
喷射混凝土加固
喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段,具有自己的独特优势: 喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气做动力,将一定比例的拌合料,通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。混凝土友喷嘴喷出速度达到60m~80m/s,依靠高速喷射时水泥与集料的反复连续撞击压密混凝土,由于采用较小的水灰比(0.4-0.5),与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力,具有较高的力学性能和良好的耐久性,能大幅度地提高砌体承载力,加强整体性。同时,在混凝土高速喷射状态下能使砂浆进入带加固的孔隙和裂缝中,使原结构得到一定恢复。
特点:
借助喷射机械,利用压缩空气将混凝土拌合料高速喷射到加固件表面; 强度高,抗压强度:20.0~30.0Mpa,抗拉强度1.5Mpa,不需振捣; 加入添加剂,可达到速凝、早强等效果; 需做好喷射后养护工作。
适用范围:
用于任意形状受喷加固面; 特别适用于大面积加固 混凝土喷射工艺流程
工艺分析:
先剔除墙面旧抹灰层,用钢丝刷除灰粉,以清水冲洗干净,再喷涂素水泥浆一道; 钢筋网片采用E43焊条点焊,钢筋网片用植筋方法与墙体连接固定,钢筋网片宜在墙面喷一层混凝土后铺设; 细石混凝土面层的浇注采用喷射法工艺施工; 喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上; 分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1小时后,再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。
混凝土钻孔、切割、拆除开门洞
金刚石钻孔、切割:
1、采用先进的金刚石钻孔、切割设备,快速在砼、石材、砖墙上成孔、开洞;
2、尺寸准确、施工精度高;
3、无震动、无噪音、无粉尘,符合环保要求;
4、对周围结构无损伤,不需修补;
5、设备体积小,使用灵活,应用范围广。
适用范围:
1、建筑物水、电、燃气、消防、空调、通讯、通风等配套管道钻孔、开洞;
2、地基、桥梁、道路、地锚孔、防护栏安装孔、取样检测;
3、建筑结构加固改造。楼板开洞、梁、板柱、墙体、基础拆除。
 
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